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同捷设备物联介绍
设备物联方案
数据采集和数据分析是智能化工厂的基础设施，可用于预测维护、故障预判、工艺改善、避免批量质量事故、协助进行质量控制、报表推送。
全面支持普通生产设备、数控机床和生产线联网、采集、统计分析和可视化看板，支持新一代的数控系统，如SIEMENS828D/840Dsl，三菱系统网卡通讯采集，HASS系统网卡采集自动报工，支持各种基于PLC/HMI控制的工业自动化设备，全面基于工业互联网实现设备与设备、设备与人，传感器和智能仪表之间的互联互通，为工业物联网应用提供了数据采集以及存储、管理的平台。
挑战
设备管理压力大，设备效率不足，生产加班频繁。
设备状态不清楚，故障及问题不能及时推送生产和设备管理人员。
设备损耗大的原因不清楚，工艺优化和质量改善缺少分析手段。
设备损耗和负载不均衡，设备提前达到寿命，提高维修成本和时间。
我们的优势
l 采用软硬件一体的方式以及高可靠性架构，深度挖掘设备数据。
l 实现即插即用的部署优势以及高度可扩展性能 使其真正成为智能化工厂的重要基础设施 。
l 帮助用户深度挖掘设备数据，提供数据分析方法，确保数据有效应用
l 为用户深度挖掘数据应用提供可行的设备管理和生产管理改善建议
l 为用户提供专业、可靠的标准化实施和维护服务
设备物联系统架构
l 工业数据采集的方法大致可以分为两类：1、直接采集；2、间接采集。
l 直接采集：当设备信息化程度高，具备较强的数据采集和传输能力，可以直接接入到设备运行管理数据后台。
l 间接采集：当设备信息化程度低，需加装第三方“设备盒子”等采集终端，通过有线或无线方式，将工业设备的相关数据实时传输至后台。
功能说明
普通设备采集（设备智环）
数控机床采集及程序传输（DNC）
DNC机床采集，主要是将企业的数控设备的运行参数及加工状态通过相关硬件和软件的配合自动采集到网络DNC的数据库中。DNC机床采集模块，支持多种数据采集方式、实时监控和采集、实时存储大数据、支持视频的监控、采集
为保证数据真实、可靠，所有数据的采集都由系统控制，实时进入企业的采集数据库中。
产线采集（MDC）
通过生产线的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析，提升企业的生产效率，优化企业生产工艺和工序，降低企业的生产成本，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本，提升企业形象。
生产线监测模块主要用于对每条生产
线以及生产线上的设备进行监测，可实时监测生产线以及设备的运行状态。
统计分析
统计分析模块通过分析采集设备的历史数据，将设备运行状态、设备工作负荷、环境数据等数据进行汇总分析，得到有关设备运行状态、设备运行效率的报表，并根据客户设定的查询条件进行丰富多样的图文展示。通过统计分析模块，实现在办公室监控所有生产设备状态，评估实时准确的产能，查找设备瓶颈，查找不合理的设备使用情况等。
①设备运行实时监测及数据采集
②操作异常、运行异常报警
③各类设备报表分发推送
④设备效率及状况看板
⑤设备运行数据趋势分析
MES系统集成
与MES系统集成，通过生产计划，将NC程序直接指派到设备，当计划完成后，从设备上删除，形成“推模式”。
应用价值
l 监控设备负载，改善工艺，提高产能。
l 获取设备开机、加工、关机、空闲、报警及故障等状态下的时间数据, 通过优化加工程序、调整工装降低设备损耗。
l 通过对设备温度、负载、报警监测，可以及时发现设备故障隐患。
l 协助改善生产工艺和生产管理，减少加班排班，降低人员成本。
l 通过故障分析提前定制设备维保计划
l 通过监测主轴负载，对数控刀具进行寿命预测，以此降低批量性产品质量事故隐患，减少废品隐患。
l 通过实时监控看板和信息推送提升设备管理效率，降低设备损耗，提升设备效能，实现降本增效。
与我们一起
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